Zależność podczas wiercenia fenolowego laminatu tkaninowego wiertłem ze stali szybkotnącej

Przeprowadzone badania wykazały, że wpływ posuwu na trwałość ostrzy jest znacznie mniejszy, niż prędkości skrawania.
W rozpatrywanym przypadku związek między prędkością skrawania v a trwałością ostrza T można wyrazić wzorem: 100 TO,1.8 [m/min]. Wzory doświadczalne do obliczania okresowej prędkości skrawania: 1) wiercenie fenolowych laminatów tkaninowych wiertłem ze stali szybkotnącej P9 1) o wielkościach charakterystycznych L)0ó TO,18 . PO8 [m/min]. Wzór jest słuszny dla ą. 49+80 m/min, p 0,06+0,5 mm/obr i D = — 4+20 mm. 2) wiercenie fenolowych laminatów papierowych wiertłem ze stali szybkotnącej o wielkościach charakterystycznych wg tabl. 6.2 i tabl. 6.3 30 • DO,3 T — TO,34 . p01 [m/min]. Wzór jest słuszny dla: o 30+48 m/min, p mm/obr i D 4+25 mm. We wzorach tych oznaczają: O — prędkość skrawania w m/min, D — Średnica wiertła w mm, T trwałość ostrza w min, p — posuw w mm/obr. Ciepło w procesie wiercenia. Ciepło, powstające w procesie wiercenia tworzyw sztucznych, jest stosunku do ciepła, powstającego podczas skrawania innymi sposobami, trudno odprowadzane. Narzędzie jest bowiem całkowicie zagłębione w materiale będącym złym przewodnikiem ciepła, a udział wiórów w odprowadzaniu ciepła skrawania jest bardzo mały z uwagi na ich małe ciepło właściwe. Dlatego też podczas wiercenia łatwo jest o przypalenia i zamazania na obrobionych powierzchniach. Mięknieniu tworzywa, poprzedzającemu zamazywanie powierzchni tworzyw termoplastycznych, towarzyszy gwałtowny wzrost tarcia. W konsekwencji wytwarza się coraz więcej ciepła, miękkie wióry łatwo przylepiają się do powierzchni rowków wiórowych, otwór ulega zdeformowaniu, a przy mniejszych Średnicach wiertła może nastąpić jego złamanie. [przypisy: szerokość drzwi wejściowych, blacha ruukki, brico depot torun ]